هذا هو السبب في أن هذا هو ما يحدث في المستقبل.
تطوير الطرق الجوية والطرق البحرية وشبكات النقل المختلفة، وسرعة التسليم.

طقم جراج، أنمي، شخصية، شخصية مطبوعة ثلاثية الأبعاد

وصف بسيط:

عملية التشكيل بالحقن هي عملية معالجة معقدة تنطوي على العديد من العوامل، مثل تصميم القالب، وتصنيع القالب، وخصائص المواد الخام وطرق المعالجة المسبقة للمواد الخام، وعملية التشكيل، وتشغيل آلة القولبة بالحقن، وترتبط ارتباطًا وثيقًا بمعالجة الظروف البيئية، ووقت تبريد المنتج و عملية ما بعد العلاج.

إرسال البريد الإلكتروني لنا

الطلب على المنتج

صفحة المنتج

سير العمل

السعر المرجعي	0.5-5 دولار أمريكي
إصدار أوامر أقل	500 قطعة
تاريخ التسليم او الوصول	5 أيام التسليم
تصنيع المعدات الأصلية	OK
مكان الإنتاج	صنع في الصين
آخر	بما في ذلك التعبئة والتغليف

اليوم، دعونا نتحدث عن خصائص وخصائص عملية المواد الخام الشائعة لقولبة الحقن:

ABS (غراء ممتاز غير قابل للكسر)

أداء ABS:

يتم تصنيع ABS من البيوتاديين والأكريلونيتريل والستايرين.يتميز كل مونومر بخصائص مختلفة: يتمتع البوتادين بالصلابة ومقاومة الصدمات؛ارتفاع الاستقرار الحراري والكيميائي للأكريلونيتريل.يتميز الستايرين بسهولة المعالجة والتشطيب العالي والقوة العالية.من حيث الشكل، فإن ABS عبارة عن مادة غير متبلورة ذات قوة ميكانيكية عالية وخصائص شاملة جيدة "للصلابة والمتانة والفولاذ".وهو بوليمر غير متبلور.ABS عبارة عن بلاستيك هندسي للأغراض العامة بأنواع مختلفة وتطبيقات واسعة.ويسمى أيضًا "البلاستيك للأغراض العامة" (يسمى MBS ABS الشفاف).ABS سهل امتصاص الرطوبة، بثقل نوعي 1.05 جم/سم 3 (أثقل قليلاً من الماء)، انكماش منخفض (0.60%)، حجم ثابت وسهل التشكيل والمعالجة.تعتمد خصائص ABS بشكل أساسي على نسبة المونومرات الثلاثة والتركيب الجزيئي في المرحلتين.يمكن أن يتمتع هذا بمرونة كبيرة في تصميم المنتج، وبالتالي إنتاج مئات من مواد ABS ذات الجودة المختلفة في السوق.توفر هذه المواد ذات الجودة المختلفة خصائص مختلفة، مثل مقاومة الصدمات المتوسطة إلى العالية، والتشطيب المنخفض إلى العالي والتشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية.تتميز مادة ABS بقابلية تشغيل فائقة وخصائص المظهر والزحف المنخفض واستقرار الأبعاد الممتاز وقوة التأثير العالية.ABS عبارة عن راتينج حبيبي أو خرزي أصفر فاتح غير شفاف، وغير سام، ولا طعم له، ويمتص الماء بشكل منخفض.إنها تتمتع بخصائص فيزيائية وميكانيكية شاملة جيدة، مثل الخواص الكهربائية الممتازة، ومقاومة التآكل، واستقرار الأبعاد، والمقاومة الكيميائية ولمعان السطح، كما أنها سهلة المعالجة والشكل.العيوب هي مقاومة الطقس وضعف المقاومة للحرارة والقابلية للاشتعال.

خصائص عملية ABS:

ج: يتمتع ABS بامتصاص عالي للرطوبة وحساسية للرطوبة.قبل التشكيل، يجب تجفيفه بالكامل وتسخينه مسبقًا (ساعتين على الأقل عند 80 ~ 90 درجة مئوية) للتحكم في محتوى الرطوبة أقل من 0.03٪.

ب: لزوجة ذوبان راتنج ABS أقل حساسية لدرجة الحرارة (تختلف عن الراتنجات غير المتبلورة الأخرى).على الرغم من أن درجة حرارة حقن ABS أعلى قليلاً من درجة حرارة PS، إلا أنه لا يمكن أن يحتوي على نطاق تسخين فضفاض مثل PS.لا يمكن استخدام طريقة التسخين الأعمى لتقليل اللزوجة.يمكن تحسين السيولة عن طريق زيادة سرعة المسمار أو ضغط الحقن.بشكل عام، يجب أن تكون درجة حرارة المعالجة 190-235 درجة مئوية

ج: لزوجة ذوبان ABS متوسطة، أعلى من لزوجة PS والوركين، لذلك من الضروري استخدام بيرة ذات ضغط حقن أعلى (500 ~ 1000 بار)

د: مادة ABS تعتمد سرعة حقن متوسطة وعالية، وتأثير البيرة أفضل.(ما لم يكن الشكل معقدًا والأجزاء ذات الجدران الرقيقة تحتاج إلى سرعة حقن عالية)، فمن السهل أن تحدث خطوط الغاز عند فوهة المنتج

هـ: درجة حرارة صب ABS مرتفعة نسبيًا، ويتم ضبط درجة حرارة القالب بشكل عام عند 25-70 درجة مئوية.عند إنتاج منتجات كبيرة، تكون درجة حرارة القالب الثابت (القالب الأمامي) أعلى عمومًا بنحو 5 درجات مئوية من درجة حرارة القالب المتحرك (القالب الخلفي).(ستؤثر درجة حرارة القالب على تشطيب الأجزاء البلاستيكية، وستؤدي درجة الحرارة المنخفضة إلى تشطيب أقل)

و: يجب ألا يظل ABS في البرميل ذي درجة الحرارة العالية لفترة طويلة جدًا (أقل من 30 دقيقة)، وإلا فمن السهل أن يتحلل ويتحول إلى اللون الأصفر.

بس (البوليسترين)

1. أداء PS:

PS عبارة عن بوليمر غير متبلور ذو سيولة جيدة وامتصاص منخفض للماء (أقل من 00.2٪)، وهو عبارة عن بلاستيك شفاف يسهل تشكيله ومعالجته.تتميز منتجاتها بنفاذية الضوء بنسبة 88-92%، وقوة التلوين القوية والصلابة العالية.ومع ذلك، فإن منتجات PS هشة، وعرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد الداخلي، وضعف المقاومة للحرارة (60-80 درجة مئوية)، وغير سامة، والثقل النوعي حوالي 1.04 جم \ سم 3 (أكبر قليلاً من الماء).انكماش القالب (قيمته بشكل عام 0.004-0.007 بوصة/بوصة)، PS الشفاف - يشير الاسم فقط إلى شفافية الراتنج، وليس البلورة.(الخصائص الكيميائية والفيزيائية: معظم الـ PS التجاري عبارة عن مواد شفافة وغير متبلورة. يتمتع الـ PS بثبات هندسي جيد جدًا، واستقرار حراري، وخصائص النقل البصري، وخصائص العزل الكهربائي وميل قليل لامتصاص الرطوبة. ويمكنه مقاومة الماء والأحماض غير العضوية المخففة، ولكن يمكنه مقاومة الماء والأحماض غير العضوية المخففة. تتآكل بفعل الأحماض المؤكسدة القوية مثل حمض الكبريتيك المركز، ويمكن أن تتمدد وتشوه في بعض المذيبات العضوية.)

2. خصائص عملية PS:

نقطة انصهار PS هي 166 درجة مئوية، ودرجة حرارة المعالجة بشكل عام 185-215 درجة مئوية، ودرجة حرارة الانصهار هي 180 ~ 280 درجة مئوية.بالنسبة للمواد المقاومة للهب، الحد الأعلى هو 250 درجة مئوية، ودرجة حرارة التحلل حوالي 290 درجة مئوية، لذا فإن نطاق درجة حرارة المعالجة واسع.درجة حرارة القالب هي 40 ~ 50 درجة مئوية، وضغط الحقن هو 200 ~ 600 بار.يوصى باستخدام سرعة الحقن السريعة لسرعة الحقن.يمكن استخدام جميع أنواع البوابات التقليدية للعداء والبوابة.لا تحتاج مادة PS عادة إلى معالجة تجفيف قبل المعالجة إلا إذا تم تخزينها بشكل غير صحيح.إذا كان التجفيف مطلوبًا، فإن ظروف التجفيف الموصى بها هي 80 درجة مئوية لمدة 2 إلى 3 ساعات.نظرًا للحرارة النوعية المنخفضة للـ PS، فإنه يمكن أن يتكثف ويتصلب بسرعة عند صنع بعض القوالب.سرعة التبريد أسرع من المواد الخام العادية، ووقت فتح القالب يمكن أن يكون مبكرًا.وقت التلدين ووقت التبريد قصيران، وسيتم تقليل وقت دورة التشكيل؛يصبح لمعان منتجات PS أفضل مع زيادة درجة حرارة العفن.

بي (البولي ايثيلين)

1. أداء البولي ايثيلين:

PE هو نوع من البلاستيك ذو أكبر إنتاج بين المواد البلاستيكية.يتميز بالنعومة وغير السامة والسعر المنخفض والمعالجة المريحة والمقاومة الكيميائية الجيدة وليس من السهل التآكل والطباعة الصعبة.PE هو بوليمر بلوري نموذجي.ولها أنواع كثيرة.يتم استخدام LDPE (البولي إيثيلين منخفض الكثافة) وHDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة) بشكل شائع.وهي عبارة عن مواد بلاستيكية شفافة ذات قوة منخفضة وجاذبية نوعية تبلغ 0.94 جم/سم 3 (أصغر من الماء)؛راتينج LLDPE منخفض الكثافة للغاية (الكثافة أقل من 0.910 جم/سم مكعب، وكثافة LLDPE وLDPE تتراوح بين 0.91-0.925).البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) هو مادة لينة (المعروفة باسم الغراء الناعم) ومن المعروف أن مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) معروفة باسم الغراء الناعم الصلب.إنه أصعب من LDPE.إنها مادة شبه بلورية ذات معدل انكماش عالي بعد التشكيل.يتميز بنفاذية ضوء ضعيفة تتراوح بين 1.5% و4%، وبلورة كبيرة، وهو عرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي.يمكن استخدام المواد ذات خصائص التدفق المنخفض لتقليل الضغط الداخلي وتقليل التشقق.عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 60 درجة مئوية، فمن السهل أن تذوب في المذيبات الهيدروكربونية، ولكن مقاومة ذوبانها أفضل من LDPE.

تؤدي التبلور العالي للـ HDPE إلى كثافته العالية وقوة الشد وارتفاع درجة حرارة التشوه واللزوجة والاستقرار الكيميائي.لديها كتامة أقوى من LDPE.يتمتع PE-HD بقوة تأثير منخفضة.يتم التحكم في الخصائص بشكل أساسي من خلال الكثافة وتوزيع الوزن الجزيئي.توزيع الوزن الجزيئي لـ HDPE ضيق جدًا.بالنسبة للكثافة 0.91 ~ 0.925g/cm3، فإننا نسميها النوع الأول من PE-HD؛بالنسبة للكثافة 0.926 ~ 0.94 جم / سم 3، يطلق عليه النوع الثاني من HDPE؛بالنسبة للكثافة 0.94 ~ 0.965 جم / سم 3، يطلق عليه النوع الثالث من HDPE.تتميز المادة بخصائص تدفق جيدة مع معدل MFR بين 0.1 و28. كلما زاد الوزن الجزيئي، كانت خصائص تدفق LDPE أسوأ، ولكنها تتمتع بقوة تأثير أفضل.HDPE عرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي.

يمكن تقليل التشققات باستخدام مواد ذات خصائص تدفق منخفضة للغاية لتقليل الضغط الداخلي.من السهل أن يذوب HDPE في المذيبات الهيدروكربونية عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 60 درجة مئوية، لكن مقاومته للذوبان أفضل من LDPE LDPE عبارة عن مادة شبه بلورية ذات انكماش عالي بعد القولبة، يتراوح من 1.5% إلى 4%.يتمتع LLDPE (البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة) بمقاومة أعلى للشد والاختراق والتأثير والتمزق، مما يجعل LLDPE مناسبًا للأفلام.إن مقاومته الممتازة للتكسير الناتج عن الإجهاد البيئي، ومقاومته لتأثير درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومته للحرب تجعل LLDPE جذابًا للأنابيب، وقذف الألواح وجميع تطبيقات القولبة.أحدث تطبيق للـ LLDPE هو كفيلم بلاستيكي لبطانة مكب النفايات وخزان النفايات السائلة.

2. خصائص عملية PE:

الميزة الأكثر بروزًا لأجزاء PE هي انكماش القالب الكبير، والذي يسهل تقليصه وتشويهه.مادة البولي إيثيلين لديها امتصاص صغير للماء ولا يمكن تجفيفها.نطاق درجة حرارة معالجة PE واسع جدًا وليس من السهل أن يتحلل (درجة حرارة التحلل هي 320 درجة مئوية).إذا كان الضغط مرتفعًا، تكون كثافة المنتج عالية ويكون الانكماش صغيرًا.PE لديه سيولة متوسطة.يجب التحكم بشكل صارم في ظروف المعالجة ويجب أن تظل درجة حرارة القالب ثابتة (40-60 درجة مئوية).ترتبط بلورة PE بظروف عملية التشكيل.لديها درجة حرارة صلبة باردة عالية.إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة، فإن التبلور منخفض.في عملية التبلور، بسبب تباين الانكماش، يتركز الضغط الداخلي، وتكون أجزاء PE عرضة للتشوه والتشقق.عندما يتم وضع المنتج في الماء الساخن عند درجة حرارة 80 درجة مئوية، يمكن تخفيف الضغط إلى حد معين.أثناء عملية التشكيل، يجب أن تكون درجة حرارة المادة ودرجة حرارة القالب أعلى.يجب أن يكون ضغط الحقن أقل على أساس ضمان جودة المنتج.مطلوب بشكل خاص أن يكون تبريد القالب سريعًا وموحدًا، ويكون المنتج ساخنًا أثناء عملية إزالة القالب.

PP (البولي بروبيلين)

1. أداء PP:

PP هو بوليمر بلوري.من بين المواد البلاستيكية شائعة الاستخدام، يعد PP هو الأخف وزنًا، حيث تبلغ كثافته 0.91 جم / سم 3 فقط (أقل من الماء).من بين المواد البلاستيكية العامة، يتمتع PP بأفضل مقاومة للحرارة، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 80-100 درجة مئوية، والتي يمكن غليها في الماء المغلي.يتمتع PP بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن الإجهاد وعمر إجهاد عالي للانحناء، والمعروف باسم "الغراء بنسبة 100%".الأداء الشامل لـ PP أفضل من أداء PE.تتميز منتجات PP بخفة الوزن والمتانة الجيدة والمقاومة الكيميائية الجيدة.مساوئ PP: دقة الأبعاد المنخفضة، والصلابة غير الكافية، وضعف مقاومة الطقس وسهولة إنتاج "تلف النحاس".لديها ظاهرة ما بعد الانكماش.بعد إزالة القوالب، من السهل أن تصبح هشة وتشوه.لقد كان PP دائمًا المادة الخام الرئيسية لتصنيع الألياف نظرًا لقدرته على التلوين، ومقاومته للتآكل، ومقاومته للمواد الكيميائية، وظروفه الاقتصادية المواتية.PP هي مادة شبه بلورية.إنه أصعب من PE وله نقطة انصهار أعلى.نظرًا لأن البوليمر المتجانس PP يكون هشًا جدًا عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 0 درجة مئوية، فإن العديد من مواد PP التجارية عبارة عن بوليمرات مشتركة غير منتظمة تحتوي على 1 ~ 4٪ إيثيلين أو بوليمرات مشتركة ذات محتوى أعلى من الإيثيلين.تتميز مواد كوبوليمر PP بدرجة حرارة تشويه حرارية أقل (100 درجة مئوية)، وشفافية منخفضة، ولمعان منخفض وصلابة منخفضة، ولكنها تتمتع بقوة تأثير أقوى.تزداد قوة PP مع زيادة محتوى الإيثيلين.

2. خصائص عملية PP:

يتمتع PP بسيولة جيدة وأداء قولبة عند درجة حرارة الانصهار.يتميز PP بخاصيتين في المعالجة: أولاً، تنخفض لزوجة ذوبان PP بشكل ملحوظ مع زيادة سرعة القص (أقل تأثراً بدرجة الحرارة)؛ثانياً: درجة عالية من التوجه الجزيئي وانكماش كبير.درجة حرارة المعالجة للPP هي 220 ~ 275 درجة مئوية.ومن الأفضل ألا تتجاوز حوالي 275 درجة مئوية.يتمتع بثبات حراري جيد (درجة حرارة التحلل 310 درجة مئوية)، ولكن عند درجة حرارة عالية (270-300 درجة مئوية)، قد يتحلل إذا بقي في البرميل لفترة طويلة.نظرًا لأن لزوجة PP تنخفض بشكل واضح مع زيادة سرعة القص، فإن زيادة ضغط الحقن وسرعة الحقن ستؤدي إلى تحسين سيولته وتشوه الانكماش والاكتئاب.درجة حرارة القالب (40 ~ 80 درجة مئوية)، يوصى بـ 50 درجة مئوية.يتم تحديد درجة التبلور بشكل أساسي من خلال درجة حرارة القالب، والتي يجب التحكم فيها في نطاق 30-50 درجة مئوية.يمكن أن يمر ذوبان PP عبر فجوة ضيقة جدًا في القالب لتكوين حافة حادة.في عملية صهر PP، فإنه يحتاج إلى امتصاص كمية كبيرة من حرارة الانصهار (حرارة محددة أكبر)، ويكون المنتج ساخنًا نسبيًا بعد التشكيل.لا يحتاج PP إلى التجفيف أثناء المعالجة، كما أن انكماش وتبلور PP أقل من PE.تستخدم سرعة الحقن عادةً قولبة حقن عالية السرعة لتقليل الضغط الداخلي.إذا كان هناك عيوب على سطح المنتج، يجب استخدام قولبة حقن منخفضة السرعة عند درجة حرارة أعلى.

تحدد الخصائص المختلفة للمواد الخام المختلفة أيضًا العمليات المختلفة، وبالتالي يختلف نطاق التطبيق أيضًا.

المنتجات السابقة: وعاء سيراميك، وعاء سيراميك IGA الياباني، وعاء طبخ سيراميك

المنتج التالي: صندوق ألوان التعبئة والتغليف، كرتون، أرجواني، هدية

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا